Астракоут М представляет собой бесшовное эластичное толстослойное полимерное покрытие в виде пленки, образующейся в результате нанесения методом распыления на различные изолируемые поверхности двухкомпонентного состава на основе ароматической полимочевины.
Свойства материала
Наименование показателя
|
Норма
|
Свойства исходных компонентов
|
|
Компонент "А"
|
Компонент "Б"
|
Внешний вид
|
Вязкая пигментированная жидкость, цвет по согласованию с потребителем
|
Вязкая бесцветная жидкость
|
Вязкость по Брукфильду, мПа×с
|
не более 800
|
Не более 800
|
Плотность, г/см3, в пределах
|
1,00-1,10
|
1,10-1,13
|
Массовая доля нелетучих веществ, %
|
100
|
Соотношение компонентов по объему
|
1:1
|
Время желатинизации, с, в пределах
|
3-5
|
Время высыхания "на отлип", мин., в пределах
|
1-2
|
Свойства готового покрытия
|
Внешний вид
|
Ровная пленка без отверстий, кратеров, трещин, раковин, пузырьков и вздутий на поверхности и пор на срезе. Допускается наличие "шагрени" и небольших локальных утолщений.
|
Прочность при растяжении, МПа, не менее
|
11
|
Относительное удлинение, %, не менее
|
500
|
Твердость по Шору А, в пределах
|
83-88
|
Водопоглощение за 24 ч, %, не более
|
1,5
|
Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа
|
Отсутствие влаги на обратной стороне образца
|
Гибкость при температуре минус 60°С
|
Отсутствие трещин
|
Теплостойкость С, не менее
|
100
|
Преимущества
Высокая скорость отверждения
Начальная стадия химической реакции образования полимочевины до состояния сухой пленки проходит в течение нескольких минут. Беспрецедентно быстрая полимеризация позволяет с высокой производительностью наносить покрытия заданной толщины в несколько миллиметров за один или несколько проходов, сводя к минимуму время до ввода изолируемого объекта в эксплуатацию.
Отсутствие примесей
В отличие от многих полимерных покрытий, содержащих органические растворители, вызывающие проблемы пожарной опасности и токсичности, Астракоут М представляет собой полимер со 100%-ным содержанием твердой фазы и отвечает современным экологическим требованиям.
Астракоут М не содержит пластификаторов, склонных с течением времени к «выпотеванию», сопровождаемому постепенной усадкой и охрупчиванием полимерной пленки. В нем также нет и часто добавляемых для удешевления твердых наполнителей, вызывающих абразивный износ насосов, смесительных камер и сопел распылительных установок.
В состав Астракоут М не входят и катализаторы, поскольку и без них скорость полимеризации более чем достаточна.
Благодаря отсутствию в составе Астракоут М вышеназванных добавок и примесей, материал допущен к применению в контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.
Основные области применения
Гидроизоляционное покрытие при устройстве новых и ремонте старых плоских кровель путем нанесения на минеральные (бетон, цементная стяжка) основания, поверх теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана или старого кровельного ковра из мембранных и рулонных битуминозных материалов.
Гидроизоляция фундаментов, бетонных и стальных емкостей, каналов, туннелей, труб, колодцев, искусственных водоемов.
Водонепроницаемая мембрана под плиточные покрытия бассейнов, аквапарков, душевых и ванных комнат.
Водонепроницаемая мембрана под асфальтобетонное покрытие проезжей части мостов и эстакад.
Внутренняя облицовка резервуаров для хранения питьевой воды и разведения рыбы.
Оборудование
Обязательным условием достижения высокого качества покрытия Астракоут М является хорошее смешивание компонентов «А» и «Б». Поскольку скорость их реакции высока, смешивание должно происходить за очень короткое время. Этому требованию отвечают специальные двухкомпонентные установки высокого давления для безвоздушного распыления марки Интерскол 5Н200 и аналоги, обеспечивающие точное дозирование компонентов «А» и «Б» в заданном соотношении (обычно 1:1 по объему), под давлением 150-250 атм и при температуре 60-80°С, и тонкое распыление смеси с помощью самоочищающегося распылительного пистолета, снабженного смесительной камерой высокого давления. Подогрев компонентов, желательно раздельный, необходим для снижения вязкости каждого из них до уровня ниже 100 мПа×с — одного из важных условий качественного смешивания. Чем выше температура и давление компонентов, тем тоньше их смешивание и выше физико-механические свойства полимерной пленки.
Установка должна быть снабжена автоматическим контролирующим устройством, подающим сигналы или прекращающим работу насосов при появлении сбоя в дозировке одного из компонентов, означающего нарушение соотношения смешивания вследствие неисправности оборудования или засоренности фильтров. В противном случае нарушение пропорции дозировки компонентов неизбежно приведет к тем или иным дефектам покрытия, которые придется удалять ценой больших потерь времени и сил.
Установки компактны и вместе с компрессором и минимальным запасом компонентов могут размещаться в кунге небольшого грузовика типа «Газели». Большая длина обогреваемых шлангов (до 90 м) позволяет быстро разворачивать такой мобильный комплекс на объекте и заниматься укладкой покрытия без перемещения оборудования и бочек с компонентами.
Обычные двухкомпонентные дозаторы низкого и среднего давления со статическими или механическими смесителями и промывкой смесительной камеры растворителями, широко применяемые для переработки таких менее реактивных систем, как эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные смолы, для нанесения Астракоут М не пригодны.
Рекомендации по применению
Перед началом работ по нанесению Астракоут М необходимо принять меры по исключению случайного попадания распыленного аэрозоля полимочевины на расположенные вблизи окна, транспортные средства, оборудование и т.п., во избежание нанесения их собственникам серьезного экономического ущерба.
Исходные жидкие компоненты Астракоут М поставляются в стальных бочках и хранятся в герметично закрытой заводской упаковке в сухом помещении. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.
Перед началом работ по нанесению покрытия Астракоут М оба его компонента должны быть тщательно перемешаны: сначала путем перекатывания и встряхивания бочек, затем с использованием рециркуляционного нагревательного контура распылительной установки, а компонент «А» еще и с помощью мешалки со складными лопастями, вставленной в одну из горловин бочки.
Толщина покрытия Астракоут М зависит от его назначения и технического задания, но обычно составляет около 2 мм. Теоретический расход материала при нанесении в лабораторных условиях составляет 1,1 кг на 1 м2 покрытия толщиной 1 мм, однако, исходя из практического опыта, учитывающего технологические потери на унос аэрозоля ветром и разнотолщинность пленки, зависящую от сложности профиля изолируемой поверхности и квалификации оператора, реальный рекомендуемый расход составляет не менее 1,3 кг/м2 на 1 мм толщины покрытия.
Примерно через 1 час после нанесения покрытия Унигард М допустима легкая механическая нагрузка, спустя 1 сутки возможно начало эксплуатации, время полного отверждения 7 суток.