Астракоут ХС представляет собой бесшовное полужесткое толстослойное полимерное покрытие в виде пленки, образующейся в результате нанесения методом распыления на различные изолируемые поверхности двухкомпонентного состава на основе ароматической полимочевины.
Наименование показателя
|
Норма
|
Свойства исходных компонентов
|
|
Компонент "А"
|
Компонент "Б"
|
Внешний вид
|
Вязкая пигментированная жидкость, цвет по согласованию с потребителем
|
Вязкая жидкость желтого цвета
|
Вязкость по Брукфильду, мПа×с, не более
|
3500
|
1000
|
Плотность, г/см3, в пределах
|
0,95-1,10
|
1,12-1,16
|
Массовая доля нелетучих веществ, %
|
100
|
Соотношение компонентов по объему
|
1:1
|
Время желатинизации, с, в пределах
|
8-10
|
Время высыхания "на отлип", мин., в пределах
|
2
|
Свойства готового покрытия
|
Внешний вид
|
Ровная пленка без отверстий, кратеров, трещин, раковин, пузырьков и вздутий на поверхности и пор на срезе. Допускается наличие "шагрени" и небольших локальных утолщений.
|
Прочность при растяжении, МПа, не менее
|
18
|
Относительное удлинение, %, не менее
|
100
|
Твердость по Шору Д, не менее
|
55
|
Водопоглощение за 24 ч, %, не более
|
0,5
|
Стойкость к действию химических сред*
|
Хорошая
|
Преимущества
Отличительной особенностью покрытия Астракоут ХС является его химическая стойкость, то есть устойчивость к воздействию многих химических реагентов, средне агрессивных жидкостей, моющих и дезинфицирующих средств. По этому показателю Астракоут ХС намного превосходит «обычные» марки полимочевин. В то же время ему в полной мере присущи такие хорошо известные достоинства всего класса полимочевин как высокая скорость отверждения, технологичность и высокая производительность работ при нанесении, широкие возможности применения и отличный комплекс физико-механических свойств.
Основные области применения
- Гидрохимическая защита в системах водоочистки и водоподготовки (канализационные коллекторы, очистные сооружения, резервуары для хранения коагулянтов);
- Напольные покрытия в химических производствах, животноводческих комплексах;
- Облицовка промывочных ванн в гальванических цехах.
Оборудование
Обязательным условием достижения высокого качества покрытия Астракоут ХС является хорошее смешивание компонентов «А» и «Б». Поскольку скорость их реакции высока, смешивание должно происходить за очень короткое время. Этому требованию отвечают специальные двухкомпонентные установки высокого давления для «горячего» безвоздушного распыления, обеспечивающие точное дозирование компонентов «А» и «Б» в заданном соотношении (обычно 1:1 по объему), под давлением 150-250 атм и при температуре 60-80°С, и тонкое распыление смеси с помощью самоочищающегося распылительного пистолета, снабженного смесительной камерой высокого давления. Подогрев компонентов, желательно раздельный, необходим для снижения вязкости каждого из них до уровня ниже 100 мПа×с — одного из важных условий качественного смешивания. Чем выше температура и давление компонентов, тем тоньше их смешивание и выше физико-механические свойства полимерной пленки.
Установка должна быть снабжена автоматическим контролирующим устройством, подающим сигналы или прекращающим работу насосов при появлении сбоя в дозировке одного из компонентов, означающего нарушение соотношения смешивания вследствие неисправности оборудования или засоренности фильтров. В противном случае нарушение пропорции дозировки компонентов неизбежно приведет к тем или иным дефектам материала покрытия, которое придется удалять ценой больших потерь времени и сил.
Обычные двухкомпонентные дозаторы низкого и среднего давления со статическими или механическими смесителями и промывкой смесительной камеры растворителями, широко применяемые для переработки таких менее реактивных систем, как эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные смолы, для нанесения Астракоут ХС не пригодны.
Рекомендации по применению
Исходные жидкие компоненты Астракоут ХС поставляются в стальных бочках и хранятся в герметично закрытой заводской упаковке в сухом помещении. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.
Перед началом работ по нанесению покрытия Астракоут ХС оба его компонента должны быть тщательно перемешаны: сначала путем перекатывания и встряхивания бочек, затем с использованием рециркуляционного нагревательного контура распылительной установки, а компонент «А» еще и с помощью мешалки со складными лопастями, вставленной в одну из горловин бочки.
Астракоут ХС наносят методом безвоздушного «горячего» распыления на подготовленную поверхность бетонных, металлических и других оснований при температуре окружающей среды не ниже плюс 5°С.
Толщина покрытия Астракоут ХС зависит от его назначения и технического задания. Если предполагается кратковременный контакт с агрессивными жидкостями, то обычно достаточно толщины пленки около 2 мм, но при постоянном контакте требуется толщина не менее 3 мм. Теоретический расход материала при нанесении в лабораторных условиях составляет 1,1 кг на 1 м2 покрытия толщиной 1 мм, однако, исходя из практического опыта, учитывающего технологические потери на унос аэрозоля и разнотолщинность пленки, зависящую от сложности профиля изолируемой поверхности и квалификации оператора, реальный рекомендуемый расход составляет не менее 1,3 кг/м2 на 1 мм толщины покрытия.
Примерно спустя 40-60 минут после нанесения покрытия Астракоут ХС по мере его остывания материал становится хрупким, однако это нормальное явление для таких твердых систем и не должно настораживать. По прошествии нескольких часов хрупкость проходит, материал приобретает необходимую упругость и становится допустимой легкая механическая и химическая нагрузка, а спустя 1 сутки возможно начало эксплуатации. Время полного отверждения Астракоут ХС 14 суток.