Астракоут Т представляет собой бесшовное твердое толстослойное полимерное покрытие в виде пленки, образующейся в результате нанесения методом распыления на различные изолируемые поверхности двухкомпонентного состава на основе ароматической полимочевины.
Наименование показателя |
Норма |
|
Свойства исходных компонентов |
||
Компонент "А" |
Компонент "Б" |
|
Внешний вид |
Вязкая пигментированная жидкость, цвет по согласованию с потребителем |
Вязкая жидкость желтого цвета |
Вязкость по Брукфильду, мПа×с, не более |
1500 |
1200 |
Плотность, г/см3, в пределах |
1,00-1,10 |
1,12-1,16 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
100 |
|
Соотношение компонентов по объему |
1:1 |
|
Время желатинизации, с, в пределах |
20-25 |
|
Время высыхания "на отлип", мин., в пределах |
2-3 |
|
Свойства готового покрытия |
||
Внешний вид |
Ровная пленка без отверстий, кратеров, трещин, раковин, пузырьков и вздутий на поверхности и пор на срезе. Допускается наличие "шагрени" и небольших локальных утолщений. |
|
Прочность при растяжении, МПа, не менее |
15 |
|
Относительное удлинение, %, не менее |
200 |
|
Твердость по Шору Д, не менее |
60 |
|
Прочность при ударе, Дж, не менее: — при температуре (20±5)°С — при температуре минус (40±3)°С |
6,0 4,0 |
Отличительной особенностью покрытия Астракоут Т является его высокая прочность и твердость. По этому показателю Астракоут Т намного превосходит «обычные» марки полимочевин. В то же время ему в полной мере присущи такие хорошо известные достоинства всего класса полимочевин, как высокая скорость отверждения, технологичность и высокая производительность работ при нанесении, отсутствие растворителей, широкие возможности применения и отличный комплекс физико-механических свойств.
Важным технологическим достоинством системы является возможность ее нанесения как общепринятым для полимочевин методом горячего безвоздушного распыления под высоким давлением, так и с использованием более доступных установок среднего давления, при сохранении высокого качества эластомера.
Перед началом работ по нанесению Астракоут Т необходимо принять меры по исключению случайного попадания распыленного аэрозоля на расположенные вблизи окна, транспортные средства, оборудование и т.п., во избежание нанесения их собственникам серьезного экономического ущерба.
Исходные жидкие компоненты Астракоут Т поставляются в стальных бочках и хранятся в герметично закрытой заводской упаковке в сухом помещении. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.
Для качественного смешения и точного дозирования быстро реагирующих и сравнительно вязких компонентов Астракоут Т требуется специальное оборудование. Предпочтительным вариантом является двухкомпонентная установка высокого давления для «горячего» безвоздушного распыления, обеспечивающая наилучшие условия смешения компонентов при температуре (60-70)°С и давлении (140-200) бар. Однако вполне удовлетворительные результаты по нанесению покрытия Астракоут Т достигаются и при использовании менее совершенных машин среднего давления.
Перед началом работ по нанесению покрытия Астракоут Т оба его компонента должны быть тщательно перемешаны: сначала путем перекатывания и встряхивания бочек, затем с использованием рециркуляционного нагревательного контура распылительной установки, а компонент «А» еще и с помощью мешалки со складными лопастями, вставленной в одну из горловин бочки.
Толщина покрытия Астракоут Т зависит от его назначения и технического задания, но обычно составляет около 2 мм. Теоретический расход материала при нанесении в лабораторных условиях составляет 1,1 кг на 1 м2 покрытия толщиной 1 мм, однако, исходя из практического опыта, учитывающего технологические потери на унос аэрозоля ветром и разнотолщинность пленки, зависящую от сложности профиля изолируемой поверхности и квалификации оператора, реальный рекомендуемый расход составляет не менее 1,3 кг/м2 на 1 мм толщины покрытия.
Покрытие наносят на подготовленные поверхности при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С. Примерно спустя 40-60 минут после нанесения покрытия Астракоут Т по мере его остывания материал становится хрупким, однако это нормальное явление для таких твердых систем и не должно настораживать. По прошествии нескольких часов хрупкость проходит и становится допустимой легкая механическая нагрузка. Спустя 1 сутки возможно начало эксплуатации покрытия, время полного отверждения 14 суток.