Полимочевина для 3D моделей

Полимочевина высокой прочности PolyDream.

Гибрид полимочевины высокой прочности, перерабатываемый методом безвоздушного напыления для защиты декоративных и промышленных объектов.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

Материал PolySprayFast Итальянского производства, с высокими эксплуатационными свойствами, на основе гибрида полимочевины и ароматического полиуретана, наносимый методом безвоздушного напыления. Продукт не содержит растворителей. В процессе смешения двух компонентов, полиола и изоцианата, при заданной температуре и давлении образуется высококачественное полимерное покрытие.

Данный материал был специально разработан для защиты от ударных нагрузок и химических воздействий различного вида покрытий, таких как: пенополистирола, пенопласта, полиуретана, дерева, бетона, металлических конструкций и т.д.

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ПРОДУКТА:

• Покрытие характеризуется быстрым набором физико-механических свойств и позволяет производить высокоскоростное напыление материала на защищаемые поверхности.

• Материал набирает прочность после нескольких часов нанесения.

• Получаемая поверхность не имеет стыков и не требует постоянного обслуживания.

• После нанесения материал обладает глянцевым эффектом и высокой ударопрочностью, антивандальностью, что обеспечивает его высокие эстетические и эксплуатационные свойства.

• После полимеризации продукт не имеет запаха.

• Получаемый полимер имеет высокую степень маслобензостойскости, хорошую устойчивость к воздействию растворителей, агрессивных средств, а также отличную защиту от воздействия влаги.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Следует отметить, что вышеперечисленные примеры использования материала не охватывают все области возможного применения. По всем нестандартным применениям данного материала, необходимо проконсультироваться с техническими специалистами нашей компании.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Соотношение компонентов (A:B) 1 : 1 по объему или 100 : 111
• по весу Цвет Нейтральный (светло-желтый)
• Твердость (ASTM 2240) 75 ± 2 по Шору D
• Устойчивость к атмосферным воздействиям Возможно легкое пожелтение поверхности светлых тонов при сохранении физических свойств. Если покрытие планируется использовать под действием ультрафиолетового излучения, необходимо нанесение защитного слоя мастики на алифатической основе.
• Сухой остаток 100%
• Летучие органические соединения 0%
• Наличие летучих органических компонентов нет Вязкость (23°С): Компонент А ПОЛИОЛ (ASTM D 445) Компонент B ИЗОЦИАНАТ (ASTM D 445) 550 ± 50 мПа.с 350 ± 40 мПа.с
• Срок хранения (0÷30°С) 1 год в закрытых емкостях в сухом помещении.
• Плотность: Компонент А ПОЛИОЛ (ASTM D 891) Компонент B ИЗОЦИАНАТ (ASTM D 891) 1050 кг/м3 1190 кг/м3
• Время гелеобразования 10± 5 секунд (возможна корректировка)
• Отверждение 2 ± 1 минуты (при температуре 23°С)
• Достижение полных характеристик покрытия 48 часов (при температуре 23°С)
• Температура воспламенения Свыше 150 о С
• Плотность конечного покрытия 1000 ± 50 кг/м3
• Рекомендуемая толщина покрытия 500 – 3000 микрон
• Расход 1 кг на 1 м2 при слое в 1 мм

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Поверхность перед нанесением, должна быть идеально сухой, очищена от масла смазки, других загрязнений. Не допускается нанесение на покрытие содержащее пыль. Температура поверхности должна быть не ниже 10 о С, в противном случае, полимеризация материала будет крайне медленной, возможно появление кратеров. Температура окружающей среды не должна быть не менее 5 о С, а влажность превышать 80%.

ОБОРУДОВАНИЕ:

Материал перерабатывается на машинах высокого давления, методом безвоздушного нанесения. Оборудование должно работать в соотношении 1:1 по объему с минимальной производительностью 500 грамм в минуту. Оборудование должно обеспечивать стабильное бесперебойное давление при напылении не менее 70 бар. Шланги, трубы должны быть способны поддерживать температуру материала на пистолете не менее 60 о С. Нагреватели контейнеров для материала должны иметь возможность поддерживать температуру обоих компонентов во время работы оборудования, не менее 30-35 о С.

МЕТОД НАНЕСЕНИЯ:

Распыление с помощью смешивающей машины безвоздушного напыления при температуре 60- 70 °С и давлении от 70 до 140 бар. Окончательные температуры и давление переработки зависят от возможностей оборудования и производительности распыляющего пистолета и подбираются непосредственно в ходе процесса, для обеспечения лучшего смешения компонентов. Перед работой необходимо тщательно перемешать оба компонента полиол и изоцианат перед напылением, в течение 60 минут, специализированными мешалками. Ручное перемешивание не применять. При недостаточном перемешивании окраска готового покрытия может быть неравномерной, а свойства отличными от указанных в спецификации. Перед нанесением проверить температуру обоих компонентов и давление в системе. Произвести контрольное напыление на полиэтиленовый лист для определения и настройки оптимальных параметров переработки.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ:

Полная информация по технике безопасности и гигиене/охране труда, на данный материал, находится в «паспорте безопасности» вещества, этикетке, упаковке. «Паспорт безопасности» предоставляется по запросу. Не наносите материал в закрытых помещениях без вентиляции. Изоцианат токсичен. Вдыхание паров или попадание на кожу может вызвать серьезные аллергические реакции. Весь персонал должен работать в защитной одежде, респираторах, перчатках, очках. Материал предназначен только для промышленного использования. Защищать от влаги. Попадание воды в емкость, содержащую компонент Б (изоцианат) приводит к образованию углекислого газа, что может вызвать избыточное давление в закрытой емкости.

ХРАНЕНИЕ:

Следует избегать попадания влаги на уретановые покрытия. Бочки и контейнеры с продуктом следует хранить в сухом месте при температуре 5-35о С. Не хранить под открытыми лучами солнца, и вблизи от нагревательных приборов. Контейнеры всегда должны храниться плотно закрытыми, избегать разлива материала. При дополнительном хранении после вскрытия заводской упаковки, рекомендуется емкость заправить азотом.

УПАКОВКА: 60л+60л; 200л+200л

ВНИМАНИЕ ПЕРЕРАБОТЧИКАМ! ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! КОМПОНЕНТ A - ЭТО ПОЛИОЛ, КОМПОНЕНТ B - ЭТО ИЗОЦИАНАТ. НЕПРАВИЛЬНАЯ ПОДАЧА КОМПОНЕНТОВ В МАШИНУ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПРИВОДИТ К ДОРОГОСТОЯЩЕМУ РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ!

Информация, содержащаяся в данном техническом описании, основывается на лучших знаниях, составлена достоверно и точно, но любые рекомендации и советы, которые могут быть сделаны, не гарантируют результат, так как условия использования находятся вне нашего контроля. Кроме того, ничто, содержащееся в настоящем документе не должно толковаться как рекомендации использования в случае противоречий с существующими патентами, охватывающими любой материал или его использование.