Колодцевая кирпичная кладка – считается одним из самых распространенных технологий в строительстве малоэтажных зданий. Состоит конструкция из двух параллельных стенок, между которыми расположена воздушная прослойка от 50 до 150 миллиметров. В этот колодец закладывается теплоизолирующий материал.
Утеплителей существует масса, но не все они должным образом выполняют свои функции. Совершенно другое дело – утепление ППУ, ведь такая теплоизоляция методом заливки в межстеновую полость уберет все мостики холода. Проводить процедуру можно на любом этапе строительства. Чаще всего владельцы обращаются к специалистам, когда уже жилой объект введен в эксплуатацию.
Подается смесь пены в жидком виде в полностью закрытое пространство между кирпичной кладкой через специальные технологические отверстия, размер которых может варьироваться от 12 до 14 миллиметром. Расположены зазоры в шахматном порядке на удаленности до 70 см друг от друга.
При помощи технологии заливки удается не только утеплить здание, но и укрепить стены. Начинают заливочное утепление пеной ППУ специалисты компании «Технопена» с осмотра объекта и выбора нужной консистенции пены.
Пенополиуретан – композитный материал, который получают в процессе смешивания двух полимеров. Пластичная смесь после отвердевания превращается в жесткий и плотный монолитный слой, который характеризуется ячеистой структурой. Готовый продукт отличается легкостью, твердостью, он не боится агрессивного воздействия, влажности, не деформируется и не ломается.
Пенополиуретан отличается самым низким коэффициентом теплопроводности, который достигает показателя 0,022 Вт/м·К. защитить конструкцию от холода и влаги поможет даже самый тонкий слой. Смесь с легкостью проникает в трещины, поры, заполняя их и сохраняя однородную структуру.
Экологичность, монолитность структуры, устойчивость к плесени и грибкам, влагонепроницаемость, отсутствие усадки и деформаций, шумоизоляция, паропроницаемость, долгий эксплуатационный период – основные преимущественные свойства продукта.
Для заливки смеси применяют мощные заливочные комплексы. Оборудование дает возможность точно дозировать компоненты, перемешивать их до однородного состояния и выдавать на поверхность под высоким давлением.