Утепление и гидроизоляция объектов
любой сложности по всей России
Россия несколько отстала в развитии технологии с применением полимочевины. Но положительные изменения есть, и развитие происходит стремительными темпами, особенно в последнее десятилетие. Высокая потребность полимерного покрытия такого класса, устойчивого к сложным климатическим условиям нашего региона – вот что определяет рост потребления полимочевины в России.
Гидроизоляция полимочевиной – это качественный, долговечный и универсальный метод. Именно полимочевина – главный конкурент на этом рынке. Свойства полимочевины универсальны, она практически идеальный материал для гидроизоляции, антикоррозионных покрытий и защиты от механического износа. Также полимочевина является одновременно защитным облицовочным материалом.
Для развития этого направления существуют три условия, выполнение которых гарантируют дальнейший рост потребления полимочевины.
Составляющие для производства полимочевинной пленки представляют собой два компонента, так называемые компоненты «А» и «Б», которые поставляются в раздельной упаковке. Для изготовления каждого из составляющих, что происходит только на специализированных предприятиях, в зависимости от его рецептуры используется от 10 до 20 ингредиентов.
До недавнего времени компоненты не выпускались в России. Соответственно, стоимость конечного продукта была высокой. В настоящее время производство компонентов освоено рядом российских предприятий, что снизило затратную часть, а также повысило стабильность ценообразования. Сегодня из 26 основных производителей компонентов 11 находятся в России.
Полимочевина может быть нанесена на основу только при помощи специального оборудования. Для нанесения смеси двух компонентов на поверхность требуется специальное дорогостоящее оборудование, в конце 1990-ых по всей Америке их было 10 штук.
Однако прогресс в этой области не стоял на месте, и начали появляться менее габаритные и более дешевые установки, что, в свою очередь, гораздо упростило процесс использования данного высокоэффективного полимерного покрытия.
От модели двухкомпонентного дозатора напрямую зависит его производительность, давление и мощность нагревателей. Также важна и комплектация прибора: наличие обогреваемых шлангов, блока рециркуляции и бочковых насосов, производительность компрессора, марка пистолета-распылителя. Общая стоимость комплекта с необходимыми запасными частями составляет от 27 до 40 тысяч долларов в зависимости от производителя.
В 2016 году компания "Интерскол" – лидер на Российском рынке по продажам электроинструмента запустила производство оборудования высокого давления для напыления пенополиуретанов и полимочевины.
На сегодняшний день установки отлично себя зарекомендовали на Российском рынке. Постоянно пополняется и модернизируется модельный ряд оборудования. Осуществляется гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования, большой склад всех запчастей. Более 100 сервисных центров по РФ. Техническая поддержка по оборудованию и технологиям ППУ и ПМ. Оборудование для нанесения ППУ и полимочевины «Интерскол» значительно выгоднее любого зарубежного аналога по цене, доступности, обслуживанию и простоте в эксплуатации.
Оборудованию для нанесения полимочевины посвящена отдельная статья компании «ТЕХНОПЕНА»
Работать на распыляющем оборудовании может только персонал с высоким уровнем подготовки. В его обязанности входит не только нанесение слоя пленки заданной ширины на основание любой конфигурации и поддержание сложной техники в рабочем состоянии.
Знания и опыт технолога необходимы для правильного подбора компонентов в зависимости от выполняемых задач. Полимочевину не стоит переоценивать. Она действительно обладает достойными свойствами, однако только в случае, если строго соблюдается технология ее нанесения.
Как и любое напыляемое покрытие, полимочевина не в состоянии скрыть дефекты основания. Она только подчеркнет все перепады и неровности изолируемой плоскости. Если требуется ровная поверхность, ее необходимо предварительно подготовить. Неприятные сюрпризы будут ждать и тех, кто попытается нанести поликарбамидную пленку непосредственно на пористое основание. Например, цементно-песчаную стяжку, бетон или фанеру.
Отсутствие предварительного грунтования приведет к неравномерному схватыванию и, как следствие, появлению множества дефектов в виде кратеров. Скрыть их не удается даже за несколько последующих проходов. Применение полимочевины требует качественной подготовки поверхности. Иначе существенно снижается адгезия полимера, и могут проявиться дефекты покрытия.
Только при соблюдении перечисленных и многих других условий результаты гидроизоляции полимочевиной будут радовать заказчиков многие годы. Учитывая долговечность такого покрытия, можно дать более правильную характеристику: СДЕЛАЛ И ЗАБЫЛ.
В настоящее время в разных регионах России представлено достаточное количество компаний, предлагающих услуги по нанесению полимочевины.
Компания «ТЕХНОПЕНА» никогда не ставила и не ставит задачей давать характеристики разным компаниям, работающим в этом сегменте, а тем более заниматься грязной конкуренцией. Наша задача заключается в постоянном движении вперед и в материалах, и в оборудовании, и в подготовке кадров. Компания является членом ассоциации АПНППУ, миссия которой заключается в расширении представления людей о технологии. Мы изучаем фундаментальные вопросы индустрии и делимся знаниями с участниками рынка. Специалисты компании непосредственно участвовали в разработке и в освоении производства оборудования высокого давления для напыления пенополиуретанов и полимочевины.
МЫ НЕ ГОВОРИМ, ЧТО МЫ ЛУЧШИЕ, НО МЫ ОТВЕТСТВЕННО ЗАЯВЛЯЕМ, ЧТО ЛУЧШЕ НАС НЕ СДЕЛАЕТ НИКТО.