При проведении проектных работ по ремонту плоских крыш с применением традиционных покрытий Заказчик неизбежно сталкивается с рядом проблем, связанных с демонтажем и утилизацией существующего кровельного покрытия.
Первое – вскрытие и удаление существующей кровли на значительных площадях крыши, что создает условия протечек и подтоплений помещений зданий с находящимся в них имуществом. В целях исключения убытков от указанных последствий, а также проникновения грязи и пыли, проектировщики предлагают комплекс мер по устройству защитного покрытия с внутренней стороны крыши здания, что требует определенного времени и средств.
Второе – процесс демонтажа существующей кровли представляет собой ручной труд со средствами малой механизации по разборке старого пирога, толщину которого мы встречали до 750 мм. А это обуславливает значительную трудоемкость работ, сроки их проведения уходят за пределы месяца, объем «пережеванной» старой кровли составляет горы мусора, вывоз которого требует сотни рейсов соответствующего автотранспорта.
Третье – решение и согласование вопроса утилизации содержимого сотен рейсов автотранспорта. Утилизация возможна только на специальных полигонах.
Четвертое – за каждым словом описания этого процесса стоят деньги.
Компания «ТЕХНОПЕНА» предлагает потенциальным Заказчикам забыть все сказанное выше, а провести ремонт и реконструкцию кровли методом напыления полимочевины.
ПОЛИМОЧЕВИНА – современный и эффективный строительный полимер, который поражает своей технологичностью, превосходными свойствами и преимуществами перед остальными материалами и технологиями:
- бесшовное монолитное покрытие заданной толщины;
- сочетание эластичности и прочности (сопротивление материала на разрыв составляет порядка 38,5 МПа);
- нанесение на поверхности любой формы;
- холодный метод нанесения (без огня);
- не содержит растворителей (не испаряется);
- высыхает уже через 10 минут (не смывается дождем);
- ввод в эксплуатацию уже через 1 час;
- высокая скорость производства работ (до 1000 м2 в день);
- адгезия к любым материалам, кроме ПВХ и ПЭТ;
- долговечность покрытия (не менее 50 лет);
- слой от 1,5 мм и больше;
- широкая гамма расцветок покрытия, позволяющая использовать его в качестве финишной отделки и декора;
- алифатическая полимочевина способна противостоять разрушающему влиянию УФ-излучения;
- антивандальные свойства;
- антискользящие свойства;
- антикоррозийная защита;
- стойкость на истирание (превосходит нормы для напольной керамической плитки);
- высокая химическая стойкость;
- пожаробезопасность (материал практически не горит);
- экологически нейтральный материал (имеет сертификат на контакт с питьевой водой);
- небольшая масса, благодаря этому свойству гидроизоляция не создает значительной нагрузки на основание;
- аботает в условиях пониженных температур (до -60°С);
- поставляется в жидком виде в бочках, которые занимают меньше места на стройплощадке.
Работы производятся без демонтажа существующей кровли, так как вес новых применяемых материалов ничтожен относительно веса старого покрытия и не создает дополнительных нагрузок на элементы крыши и здания в целом.
По результатам осмотра объекта и согласования предстоящих работ составляется План производства работ (ППР), включающий в себя разделы:
- применяемые нормативные документы и требования норм;
- используемые материалы;
- технические решения и последовательность работ;
- состав оборудования для напыления тепло-гидроизоляции;
- технология нанесения пенополиуретана (ППУ) методом напыления;
- технология нанесения полимочевины (ПМ) методом напыления;
- мероприятия по охране труда и техника безопасности при производстве работ;
- контроль качества работ.
В стандартном исполнении применяются материалы:
- Пенополиуретан жесткий система компонентов марки Изолан 131, производства ООО «ДАУ ИЗОЛАН»;
- Полимочевина Унигард Эконом, производства НПК «Реагент».
Технические решения и последовательность работ:
1.В состав данного плана производства работ входит
-
устройство гидроизоляции методом напыления пенополиуретана (ППУ) с последующим напылением полимочевины.
2. Работы по устройству гидроизоляции включают в себя:
- подготовительные работы;
- нанесение пенополиуретана (ППУ);
- нанесение полимочевины на поверхность пенополиуретана.
2.1. Подготовительные работы.
- в зоне нанесения покрытий заизолировать и укрыть все поверхности, которые не подлежат напылению полимеров полиэтиленовой пленкой;
- поверхности, подлежащие нанесению покрытий обеспылить потоком воздуха.
2.2. Нанесение пенополиуретана.
- произвести напыление пенополиуретана плотностью 40-60 кг/куб. толщиной от 5 мм до 30 мм на поверхность существующего кровельного покрытия. Произвести выдержку 2-3 часа до напыления полимочевины.
2.3. Нанесение полимочевины на поверхность пенополиуретана.
- произвести напыление полимочевины толщиной 1,8-2 мм на всю поверхность пенополиуретана.
3. Для устройства гидроизоляции методом напыления использовать оборудование высокого давления Tehnospreyer TSE1.
Технология нанесения полимочевины методом напыления снижает затраты Заказчика в разы по отношению к традиционным покрытиям, применяемым при ремонте и реконструкции кровли.
ТКроме перечисленного есть важный момент: применяемая технология исключает все проблемы мест примыкания (мест ввода-вывода на крышу инженерного оборудования и коммуникаций), этих проблем больше нет.
