Отечественная строительная индустрия является постоянно развивающейся отраслью экономики страны. Главным приоритетом развития строительства в послевоенные годы (1945 – 1955) являлась необходимость восстановления разрушенных предприятий. Позднее необходимо было решить задачу обеспечения населения страны жильем, детскими садами и школами. Менялась экономическая ситуация, росли потребности населения. Как результат, получил развитие частный сектор. В настоящее время объекты нового строительства можно увидеть в любом городе, деревне, поселке.
Новостройки с современными проектными и технологическими решениями – это отлично, но есть вопрос: Что делать с ранее построенными, но не развалившимися зданиями и сооружениями?
Этот вопрос касается и промышленных, и коммерческих, и личных сооружений, зданий, домов и построек. Ответ очевиден: ремонтировать.
Один из главных элементов всех без исключения объектов строительства – крыша с кровлей (ссылка на статью).
В основном, крыши делятся на скатные и плоские. В этой статье отдадим предпочтение плоским крышам, так их площади значительно превышают все другие виды крыш и кровель.
Рассмотрим ремонт плоской кровли.
При проведении проектных работ по ремонту плоских крыш с применением традиционных покрытий Заказчик неизбежно сталкивается с рядом проблем, связанных с демонтажем и утилизацией существующего кровельного покрытия.
Первое – вскрытие и удаление существующей кровли на значительных площадях крыши, что создает условия протечек и подтоплений помещений зданий с находящимся в них имуществом. В целях исключения убытков от указанных последствий, а также проникновения грязи и пыли, проектировщики предлагают комплекс мер по устройству защитного покрытия с внутренней стороны крыши здания, что требует определенного времени и средств.
Второе – процесс демонтажа существующей кровли представляет собой ручной труд со средствами малой механизации по разборке старого пирога, толщину которого мы встречали до 750 мм. А это обуславливает значительную трудоемкость работ, сроки их проведения уходят за пределы месяца, объем «пережеванной» старой кровли составляет горы мусора, вывоз которого требует сотни рейсов соответствующего автотранспорта.
Третье – решение и согласование вопроса утилизации содержимого сотен рейсов автотранспорта. Утилизация возможна только на специальных полигонах.
Четвертое – за каждым словом описания этого процесса стоят деньги.
Компания «ТЕХНОПЕНА» предлагает потенциальным Заказчикам забыть все сказанное выше, а провести ремонт и реконструкцию кровли без демонтажа старого покрытия методом напыления полимочевины.
ПОЛИМОЧЕВИНА – современный и эффективный строительный полимер, который поражает своей технологичностью, превосходными свойствами и преимуществами перед остальными материалами и технологиями:
- бесшовное монолитное покрытие заданной толщины;
- сочетание эластичности и прочности (сопротивление материала на разрыв составляет порядка 38,5 МПа);
- >нанесение на поверхности любой формы;
холодный метод нанесения (без огня);
- не содержит растворителей (не испаряется);
- высыхает уже через 10 минут (не смывается дождем);
- ввод в эксплуатацию уже через 1 час;
- высокая скорость производства работ (до 1000 м2 в день);
- адгезия к любым материалам, кроме ПВХ и ПЭТ;
- долговечность покрытия (не менее 50 лет);
- слой от 1,5 мм и больше;
- широкая гамма расцветок покрытия, позволяющая использовать его в качестве финишной отделки и декора;
- алифатическая полимочевина способна противостоять разрушающему влиянию УФ-излучения;
- антивандальные свойства;
- антискользящие свойства;
- антикоррозийная защита;
- стойкость на истирание (превосходит нормы для напольной керамической плитки);
- высокая химическая стойкость;
- пожаробезопасность (материал практически не горит);
- экологически нейтральный материал (имеет сертификат на контакт с питьевой водой);
- небольшая масса, благодаря этому свойству гидроизоляция не создает значительной нагрузки на основание;
- работает в условиях пониженных температур (до -60°С);
- поставляется в жидком виде в бочках, которые занимают меньше места на стройплощадке.
Работы производятся без демонтажа существующей кровли, так как вес новых применяемых материалов ничтожен относительно веса старого покрытия и не создает дополнительных нагрузок на элементы крыши и здания в целом.
По результатам осмотра объекта и согласования предстоящих работ составляется План производства работ (ППР), включающий в себя разделы:
- применяемые нормативные документы и требования норм;
- используемые материалы;
- технические решения и последовательность работ;
- состав оборудования для напыления тепло-гидроизоляции;
- технология нанесения пенополиуретана (ППУ) методом напыления;
- технология нанесения полимочевины (ПМ) методом напыления;
- мероприятия по охране труда и техника безопасности при производстве работ;
- контроль качества работ.
В стандартном исполнении применяются материалы:
- Пенополиуретан жесткий система компонентов марки Изолан 131, производства ООО «ДАУ ИЗОЛАН».
- Полимочевина Унигард Эконом, производства НПК «Реагент».
Технические решения и последовательность работ:
- В состав технологии производства работ входит:
- устройство гидроизоляции методом напыления пенополиуретана (ППУ) с последующим напылением полимочевины.
- Работы по устройству гидроизоляции включают в себя:
- подготовительные работы;
- нанесение пенополиуретана (ППУ);
- нанесение полимочевины на поверхность пенополиуретана.
- Подготовительные работы.
- в зоне нанесения покрытий изолируются и укрываются все поверхности, которые не подлежат напылению полимеров полиэтиленовой пленкой;
- поверхности, подлежащие нанесению покрытий обеспыливаются потоком воздуха.
- Нанесение пенополиуретана.
- производится напыление пенополиуретана плотностью 40-60 кг/куб. толщиной от 5 мм до 30 мм на поверхность существующего кровельного покрытия.
- Нанесение полимочевины на поверхность пенополиуретана.
- производится напыление полимочевины толщиной 1,8-2 мм на всю поверхность пенополиуретана.
- Для устройства гидроизоляции методом напыления мы используем оборудование высокого давления Tehnospreyer TSE1.
Общий вид комплекта оборудования и компонентов:
1. Установка высокого давления 2. Компрессор воздушный 3. Рукава заборные 4. Осушитель воздуха 5. Бочка компонента А 6. Бочка компонента В 7. Пистолет-распылитель 8. РВД подачи компонентов из дозатора в пистолет-распылитель 9. Шланг подачи воздуха в пистолет-распылитель 10. Подогреваемые РВД в связке 11. РВД рециркуляции.
После подписания договора в назначенный день на объект приезжает автофургон с оборудованием, компонентами для ППУ и бригадой из 2-3 операторов. Все оборудование и материалы остаются в автомобиле. Работники подключают электрокабель к Вашему эл.щитку и вытягивают из машины только шланг с пистолетом распылителем.
Из опыта проведенных работ:
- Длина шланга обеспечивает работы на крышах 10-этажных зданий;
- За один рабочий день производится ремонт 2000 кв. метров кровельного покрытия;
- При ревизии через 5 лет после проведения работ нанесенное покрытие соответствует всем требованиям и не требует ремонта;
- В целях дальнейшего сохранения слоя полимочевины рекомендуем провести дополнительное напыление защитного слоя специального состава от УФ-излучения;
- Стоимость работ в зависимости от объема.
